中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)在立井掘砌施工中的應(yīng)用

井施工中,裝巖是一道最繁重、最鋪張時間的工序,一般占輪回時間的40%～50%左右,它通常是影響立井掘進(jìn)速度的主要因素。所以壓縮各工序的時間,進(jìn)步勞動效率,節(jié)約建井本錢是建設(shè)方和施工方共同的追求,壓縮各工序時間就要從制約工序的樞紐因素出發(fā),下面以皖北煤電團(tuán)體公司朱集西煤礦副井井筒由風(fēng)動式中央回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)更換為液壓式中央回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)為例,探索進(jìn)步立井施工輪回時間的重要方法。1.工程簡介朱集西礦副井井筒凈直徑φ8.0m,凈斷面:50.27m2。井口設(shè)計標(biāo)高+25.2m,封口盤標(biāo)高+24.8m,設(shè)計深度1015.2m,采用凍結(jié)法施工。為保證工程質(zhì)量,加快施工速度,表土段外壁采用短段掘砌施工方案,配備HZ-6型中央回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)和挖掘機(jī)出土(矸),采用人工配合挖掘機(jī)掘進(jìn),風(fēng)鎬刷幫,中央回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝凍土入吊桶,兩套單鉤掛5m3吊桶晉升,將吊桶提至翻矸平臺經(jīng)翻矸溜槽翻土。2.題目的提出在前期的施工中發(fā)現(xiàn),風(fēng)動式中央回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)和挖掘機(jī)很難知足兩套5m3吊桶的晉升需要,5m3吊桶到達(dá)工作面后,裝滿罐需要的時間過長,絞車等待時間較長,造成單輪回出土?xí)r間成為制約單模施工時間的樞紐點。